Nylon transportbanden zijn installaties op allerlei transportinstallaties. De belangrijkste functie is het regelen van de snelheid en het koppel, zodat de transportmachines de gewenste toestand kunnen bereiken, om zo een soepel verloop van verschillende taken te garanderen. We moeten aandacht besteden aan het transport wanneer het niet in gebruik is. Installatie opslag. Opslag is een gebruikelijke mechanische onderhoudsmethode, en bij de installatie en opslag van nylon transportbanden moet ook aandacht worden besteed aan de vaardigheden.
1. Wat betreft de installatie van nylon transportbanden voor transportbanden met een opslagtijd van meer dan 60 dagen, moeten alle verwerkingsoppervlakken zoals flenzen, assen en koppelingen worden gecoat met anti-roestproducten.
2. Niet in de open lucht of op een vochtige plaats bewaren.
3. Tussen de transportinstallatie en de vloer bevindt zich altijd hout, hout of andere materialen. De nylon transportbandinstallatie mag de vloer niet rechtstreeks raken.
Nylon transportband thermisch vulcanisatie gezamenlijk proces:
1. De breedte van de nylon transportband en het aantal sterkten van elke laag zijn hetzelfde. EP2500 heeft bijvoorbeeld vijf lagen, elke laag heeft een staplengte van 500 mm, 5 lagen strippen van 4 lagen, de vijfde laag strippen van 40 mm en de andere helft van de verbinding 40 mm stootvoeg. De totale uithardingslengte is 2080 mm.
2. Nadat de laag is verwijderd, wordt de haakse slijper uitgerust met een wolfraamstalen polijstschijf om deze via een omweg te polijsten om de resterende lijm te verwijderen. Polijst het vezeldoek niet diep.
3. Breng het hete vulkanisatiemiddel SK823 gelijkmatig aan op het gevulkaniseerde deel, leg vervolgens de kernlijm van 1 mm plat en snij de kernlijm af met een behangmes om luchtbellen na vulkanisatie te voorkomen, en plak 3 mm oppervlaktelijm op het afdichtingsdeel om te voorkomen dat het interfacedeel Scheuren verschijnen.
4. Plaats de vulcanisatorplaat en draai de schroeven vast om de vulcanisator te bevestigen. De temperatuur wordt verhoogd en de vulkanisatietemperatuur bedraagt 145 graden.
